- El mecanizado de metales y las herramientas de metal son pilares esenciales para la industria metalmecánica en España, permitiéndole superar los retos y alcanzar niveles de excelencia en la fabricación de componentes metálicos.
- Kromi, como referente en el sector, continúa desempeñando un papel crucial al ofrecer soluciones que impulsan la eficiencia y la calidad en esta industria vital para la economía española.
La industria metalmecánica se erige como un pilar fundamental en la economía española, desempeñando un papel crucial en diversos sectores y que, según los datos ofrecidos por AFMEC, se encuentra en pleno crecimiento con un incremento de la facturación del 18,6% en el año 2022.
Además, la diversificación de sus actividades refleja su importancia para el común de la sociedad, gracias a la gran variedad de soluciones que ofrece, abarcando desde la fabricación de piezas hasta la prestación de servicios de mantenimiento y reparación.
La globalización, la competencia creciente y las demandas del mercado imponen una presión constante. Ante estos desafíos, el mecanizado de metales y las herramientas de metal emergen como piezas clave, optimizando los procesos productivos, y mejorando la calidad, la eficiencia y la rentabilidad de la producción.
En este contexto, Kromi, empresa líder que ofrece la subcontratación integral de la gestión de herramientas de corte y abrasivos, en sectores como la industria metalmecánica, emerge como colaborador independiente que automatiza la gestión de aprovisionamientos mediante un sistema combinado de máquinas dispensadoras y un catálogo electrónico.
Técnicas de Mecanizado en la Industria Metalmecánica
Las técnicas de mecanizado en la industria metalmecánica han evolucionado, abrazando la automatización, la robótica y la digitalización. La implementación de tecnologías avanzadas ha impulsado la capacidad de producción, reduciendo los tiempos de ciclo y mejorando la repetibilidad de los procesos.
Algunas de las técnicas más destacadas incluyen:
- Tornería convencional y CNC:
- Convencional: Aunque más tradicional, la tornería convencional sigue siendo vital. Permite dar forma a piezas mediante la rotación de la materia prima.
- CNC (Control Numérico Computarizado): La tornería CNC ha revolucionado la fabricación, facilitando la producción de piezas complejas con mínimas tolerancias.
- Fresado convencional y CNC:
- Convencional: El fresado convencional utiliza fresas para dar forma a la pieza. Aunque menos preciso que su contraparte CNC, sigue siendo crucial en ciertas aplicaciones.
- CNC: La fresadora CNC permite una mayor automatización y la creación de formas 3D detalladas. Es esencial para la producción en masa y la fabricación de piezas personalizadas.
- Rectificado de superficies:
El rectificado de superficies utiliza abrasivos para obtener una superficie lisa
y precisa, fundamental para piezas que requieren altos estándares de
acabado y precisión dimensional. - Electroerosión (EDM):
La EDM utiliza descargas eléctricas para erosionar material. Es especialmente útil en la fabricación de piezas con geometrías complejas y materiales duros. - Mecanizado por ultrasonidos:
Esta técnica utiliza vibraciones ultrasónicas para eliminar material. Es eficaz en materiales frágiles o duros y puede aplicarse a procesos de fresado, taladrado y rectificado. - Láser de corte y soldadura:
El láser ha revolucionado el corte y la soldadura de metales. Proporciona una precisión excepcional y es vital para la fabricación de piezas delicadas.
Estas técnicas, combinadas con avances en automatización y control digital, han llevado a la industria metalmecánica a nuevos horizontes de eficiencia y precisión. La elección de la técnica adecuada depende de factores como la complejidad de la pieza, los materiales utilizados y los requisitos de producción, destacando la necesidad de adaptarse continuamente a las últimas innovaciones para mantenerse competitivos en el cambiante panorama industrial.
Ventajas de herramientas de metal en la industria metalmecánica
Por su parte, las herramientas de metal también han evolucionado en aras de dotar a la industria metalmecánica de soluciones que respondan de manera concreta a sus necesidades. Ofreciendo una serie de ventajas competitivas a aquellas empresas que las implementan como:
- Precisión y calidad: las herramientas de metal modernas garantizan tolerancias mínimas, asegurando la fabricación de piezas de alta precisión.
- Eficiencia energética: la optimización de las herramientas reduce el consumo de energía, contribuyendo a una producción más sostenible.
- Durabilidad y resistencia: las herramientas de última generación resisten condiciones extremas, prolongando su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento.
- Flexibilidad en diseño: herramientas avanzadas permiten la fabricación de componentes con diseños más complejos y exigentes.
- Automatización: la integración de sistemas automatizados mejora la eficiencia y reduce la dependencia de la mano de obra.
Kromi: soluciones de mecanizado y herramientas de metal
Kromi se posiciona como líder en la gestión integral de herramientas de metal, gracias a su sistema innovador TOOL MANAGEMENT 360°, que se enfoca en la optimización de los procesos de mecanizado a través de cuatro áreas clave: gestión de compras, gestión logística, gestión tecnológica y gestión de datos.
Su propuesta de valor reside en personalizar sus servicios, asegurando siempre el uso de las herramientas adecuadas, con procesos optimizados y la máxima flexibilidad.
- Gestión de compras: Kromi optimiza la adquisición de herramientas, gestionando proveedores y financiando el stock, ofreciendo desarrollos personalizados.
- Gestión logística: Utiliza sistemas inteligentes de almacenamiento, como el KROMI TOOL Server KTS, para garantizar la disponibilidad casi total de herramientas en el momento y lugar adecuados.
- Gestión tecnológica: A través del Proceso de Ingeniería KEP, Kromi optimiza los procesos productivos, ofreciendo también servicios de CAD/CAM y programación de robots.
- Gestión de datos: Su plataforma digital permite a los clientes monitorear en tiempo real el consumo y rendimiento de herramientas, facilitando el control de costos y un análisis detallado.
Con este enfoque integral, Kromi ofrece a la industria metalmecánica una gestión optimizada de herramientas y procesos que favorecen la productividad, la reducción de costos y la mejora continua, adaptándose a las exigencias del mercado y convirtiéndose en un aliado estratégico.
