Optimización de procesos en la gestión de herramientas de corte con TCPro impulsando la industria hacia la eficiencia digital

  • La combinación de flexibilidad y adaptabilidad en las industrias metalúrgicas y la mejora continua de procesos a través de software.
  • TCPro de KROMI no sólo aborda los desafíos actuales, sino que también sienta las bases para un crecimiento sostenible y una competitividad duradera en el panorama manufacturero español.

La industria manufacturera en España se posiciona como un pilar esencial de la economía, reflejando un impacto significativo en la facturación y generación de empleo. Y es que, según los últimos datos ofrecidos por el INE (Instituto Nacional de Estadística), su facturación aumentó un 21,5 % en 2021 hasta alcanzar los 734.026 millones de euros. En concreto, la Industria manufacturera concentró el 80,1% de la facturación total del sector y el 89,7 % del personal ocupado.

Este sólido desempeño económico no sólo consolida la posición del sector, sino que también subraya su importancia como motor de la actividad económica nacional.

En paralelo, la industria manufacturera se presenta como un creador clave de empleo en España. Con una plantilla laboral que ascendió a 2,76 millones de personas en 2022, supone el 14,01 % del empleo total, una cifra crucial en la generación de oportunidades laborales y en el fortalecimiento de la estabilidad económica.

Sin embargo, la industria se enfrenta a desafíos significativos en la actualidad. La necesidad de mejorar la eficiencia operativa, reducir costos y aumentar la flexibilidad se presenta como una prioridad. Un contexto en el que la transformación digital se erige como una herramienta indispensable para abordar estos retos de manera efectiva. 

Por todo ello, empresas como KROMI, líder en el mercado del “Tool Management” mediante la oferta de soluciones personalizadas de gestión de herramientas para empresas que operan bajo la industria metalmecánica, han desarrollado soluciones como su software de gestión de almacenes, TCpro, de uso interno. Una herramienta desarrollada en estrecha colaboración con los fabricantes de sistemas de almacenes para garantizar un funcionamiento estable y seguro de todas las soluciones logísticas relacionadas con la herramienta de corte y el mecanizado en el entorno de producción.

 

Análisis de procesos y elaboración de planes

Dentro de las soluciones digitales que inundan el mercado día a día, aquellas centradas en el análisis de procesos y la elaboración de materiales juegan un papel crucial.

Su capacidad de examinar en detalle cada etapa de la cadena de producción permite identificar áreas de mejora y optimización. Por su parte, la implementación de planes estratégicos basados en estos análisis contribuye directamente a la eficiencia operativa, mejorando la calidad del producto final y reduciendo los tiempos de producción.

 

Flexibilidad y adaptabilidad en las industrias metalúrgicas

Además, en casos muy concretos como la industria metalúrgica, una de las más estratégicas para el futuro económico de cualquier país, esta demanda una mayor flexibilidad y adaptabilidad para responder rápidamente a las cambiantes condiciones del mercado.

KROMI, a través del uso interno de TCPro, ofrece respuestas concretas a estas necesidades específicas. La capacidad de programación avanzada, gestión en tiempo real y optimización de inventarios que TCPro proporciona, permite a KROMI ajustar su servicio y asegurar que la producción de sus clientes sea eficiente y rentable.

En este aspecto, TCPro de Kromi ofrece una serie de ventajas competitivas entre las que destacan:

  • Optimización de inventarios y reducción de tiempos de inactividad: herramientas como TCPro no sólo permiten la gestión en tiempo real, sino también la optimización de inventarios de herramientas de corte. Esto se traduce en una reducción significativa de los tiempos de inactividad, asegurando una producción continua y minimizando costos asociados con el exceso de inventario o la escasez de herramientas.
  • Integración de datos para una toma de decisiones ágil: la flexibilidad también se logra mediante la integración de datos en tiempo real, permitiendo una toma de decisiones ágil. La capacidad de TCPro para recopilar y analizar datos de producción facilita la identificación rápida de áreas de mejora, contribuyendo a la eficiencia general de las operaciones.
  • Interfaz de usuario intuitiva y probada: TCPro ofrece una interfaz intuitiva que permite una programación avanzada, facilitando la gestión eficiente de órdenes de producción. La capacidad de ajustar rápidamente las programaciones en tiempo real brinda a las empresas la flexibilidad necesaria para adaptarse a cambios repentinos en la demanda o en las condiciones de producción.
  • Extensa estructura de derechos/roles para controlar los derechos de acceso individuales.
  • Selección de pedido a través de listas de piezas.
  • Gestión de centros de coste.
  • Selección de la herramienta básica con ubicación de almacenamiento, opción de impresión y partes integradas asignadas.
  • Lista interactiva de piezas integradas con todas las ubicaciones de almacenamiento y opción de impresión.

Mejora continua de procesos a través de software

Por su parte, la automatización mediante software ha transformado la forma en que las empresas gestionan sus procesos de fabricación. La mejora continua se convierte en una realidad con la implementación de soluciones digitales que permiten la monitorización constante, la identificación de cuellos de botella y la implementación de ajustes en tiempo real.

  • Optimización de procesos y eficiencia operativa: el software de gestión, como el proporcionado por TCPro, permite una optimización precisa, interviniendo en la gestión de las herramientas de corte dentro del proceso de fabricación, contribuyendo directamente a una mayor eficiencia operativa en este proceso.
  • Análisis predictivo para la prevención de problemas: la capacidad de TCPro para realizar análisis predictivos basados en datos históricos permite a las empresas anticipar y prevenir posibles problemas en el proceso de fabricación. Esta proactividad reduce los tiempos de inactividad y minimiza los costos asociados con reparaciones no planificadas.
  • Colaboración en tiempo real y comunicación eficiente: la integración de herramientas digitales facilita la comunicación eficiente entre los equipos de producción. La colaboración en tiempo real garantiza que todos los departamentos estén al tanto de los cambios y ajustes, permitiendo una respuesta rápida a las condiciones del mercado